Apa saja cetakan die-casting seri penggerak listrik dan apa kelebihannya?
Definisi dasar cetakan die-casting seri penggerak listrik
Cetakan die-casting seri penggerak listrik adalah cetakan industri yang khusus digunakan untuk memproduksi bagian struktural sistem penggerak listrik. Mereka terutama cocok untuk bagian logam dari bagian-bagian penting seperti rumah motor, kotak kontrol listrik, dan modul penggerak listrik di bidang kendaraan energi baru, peralatan otomasi industri, dan robot. Ia menggunakan teknologi die-casting bertekanan tinggi untuk dengan cepat menyuntikkan bahan logam seperti aluminium, magnesium, dan seng ke dalam rongga cetakan untuk mencapai pencetakan satu kali guna memenuhi persyaratan produksi berupa akurasi struktural, kekuatan, pembuangan panas, dan ringan.
Latar belakang kombinasi sistem penggerak listrik dan cetakan die-casting
Dengan pesatnya perkembangan kendaraan energi baru dan industri manufaktur cerdas, persyaratan yang lebih tinggi ditempatkan pada desain struktural komponen penggerak listrik. Dibandingkan dengan struktur mekanis tradisional, sistem penggerak listrik perlu mengintegrasikan motor, pengontrol, struktur pembuangan panas, dan antarmuka koneksi dalam ruang terbatas, yang memerlukan cetakan untuk dapat mencapai geometri kompleks, cetakan dinding tipis, dan konsistensi dimensi tinggi. Proses die-casting banyak digunakan karena kecepatan pencetakannya yang cepat dan integritas struktural yang kuat, menjadikan cetakan die-casting seri penggerak listrik sebagai alat manufaktur utama.
Kekuatan Teknis Ningbo NKT Tooling Co., Ltd.
Sejak didirikan pada tahun 2009, Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. telah berfokus pada desain dan pembuatan cetakan aluminium, magnesium, dan paduan seng, serta memiliki pengalaman yang kaya dalam pengembangan cetakan die-casting. Perusahaan ini memiliki bengkel manufaktur modern seluas 6.000 meter persegi dan lebih dari 80 karyawan, termasuk lebih dari 30 teknisi profesional dan 15 insinyur menengah dan senior. Ia memiliki kemampuan untuk memproduksi lebih dari 300 set cetakan presisi tinggi setiap tahunnya, memberikan dukungan kuat untuk pengembangan komponen sistem penggerak listrik.
Presisi tinggi memenuhi persyaratan perakitan komponen penggerak listrik
Cetakan penggerak listrik biasanya melibatkan beberapa permukaan perakitan presisi, seperti lubang pemasangan stator motor, antarmuka pengontrol elektronik, kursi berulir, dll. Struktur ini memiliki persyaratan tinggi untuk toleransi dimensi dan akurasi posisi. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. menggunakan peralatan CNC presisi tinggi dan sistem analisis aliran cetakan 3D untuk mengoptimalkan desain cetakan dan memastikan bahwa bagian cetakan memenuhi persyaratan konsistensi dan pertukaran pada perakitan berikutnya.
Struktur ringan mendukung peningkatan efisiensi energi
Sistem penggerak listrik memainkan peran penting dalam bobot kendaraan yang lebih ringan. Cetakan perlu mendukung pembuatan komponen ringan dengan ketebalan dinding yang wajar dan struktur mekanik yang seimbang. Melalui desain yang presisi dan sistem saluran aliran yang dioptimalkan, Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. mengurangi bobot produk die-casting sekaligus memastikan kekuatan, sehingga meningkatkan efisiensi energi dan mengurangi beban pengoperasian.
Pentingnya desain struktur pembuangan panas dan pencocokan cetakan
Sistem penggerak listrik menghasilkan banyak panas selama pengoperasian, sehingga bagian struktural tipe cangkang sering kali mengintegrasikan heat sink, saluran pendingin, dll. Cetakan die-casting seri penggerak listrik perlu menerapkan detail desain ini secara akurat dalam struktur rongga cetakan untuk memastikan bahwa die-casting memiliki kemampuan manajemen termal yang baik dan memperpanjang masa pakai sistem penggerak listrik. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. menggabungkan analisis aliran panas dan evaluasi tegangan dalam tahap desain cetakan untuk mengurangi kesalahan dimensi yang disebabkan oleh deformasi termal.
Mendukung otomatisasi dan kebutuhan produksi multi-rongga
Sebagian besar bagian struktural sistem penggerak listrik digunakan bersama dengan jalur produksi otomatis, yang memiliki persyaratan tinggi untuk stabilitas cetakan, ritme pembukaan dan penutupan cetakan, dan kelancaran pembongkaran produk. Cetakan penggerak listrik yang dirancang oleh Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. dapat dihubungkan secara mulus dengan peralatan die-casting otomatis, mendukung desain cetakan multi-rongga, meningkatkan efisiensi produksi, dan beradaptasi dengan kebutuhan produksi massal.
Kompatibilitas dengan berbagai paduan logam
Cetakan penggerak listrik tidak hanya mendukung die-casting paduan aluminium (seperti ADC12, A380), tetapi juga bahan logam ringan lainnya seperti paduan magnesium dan paduan seng untuk memenuhi persyaratan konduktivitas termal, kekuatan mekanik, dan kinerja pemrosesan dalam berbagai skenario. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. secara fleksibel menyesuaikan metode perlakuan panas cetakan dan strategi desain struktural sesuai dengan pemilihan material pelanggan untuk meningkatkan penerapan cetakan dan masa pakai.
Penekanan yang sama pada masa pakai cetakan dan kenyamanan perawatan
Cetakan penggerak listrik harus sering dioperasikan dalam kondisi tekanan tinggi dan suhu tinggi, yang menimbulkan tantangan terhadap ketahanan panas dan ketahanan aus cetakan. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. meningkatkan stabilitas dan umur cetakan dengan memilih baja cetakan berkekuatan tinggi, mengoptimalkan sistem pendingin cetakan, dan menerapkan teknologi perawatan permukaan. Pada saat yang sama, struktur cetakan mempertimbangkan kenyamanan perawatan harian, yang memudahkan penggantian suku cadang yang aus dengan cepat dan mengurangi risiko waktu henti.
Layanan yang disesuaikan untuk memenuhi beragam kebutuhan
Desain setiap sistem penggerak listrik mungkin berbeda. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. menyediakan layanan proses lengkap yang disesuaikan mulai dari analisis permintaan pelanggan, pemodelan struktural, simulasi aliran cetakan, pemeriksaan sampel hingga pengiriman cetakan batch untuk memastikan bahwa cetakan benar-benar dapat memenuhi persyaratan ganda struktur produk dan ritme produksi.
Apa perbedaan antara cetakan die-casting seri penggerak listrik dan cetakan biasa?
Target aplikasi yang berbeda
Cetakan die-casting seri penggerak listrik terutama melayani komponen kunci dalam sistem penggerak listrik kendaraan energi baru, seperti rumah motor, rumah pengontrol elektronik, braket modul penggerak listrik, dll. Sebagian besar bagian ini melibatkan integrasi listrik, pembuangan panas, ringan, dan persyaratan lainnya. Cetakan die-casting biasa sebagian besar digunakan untuk bagian struktural tradisional, seperti rumah peralatan rumah tangga, braket lampu, aksesori perkakas, dll. Tujuan desainnya biasanya berfokus pada pembentukan bentuk dan dukungan mekanis, dan tidak melibatkan kontrol elektronik yang rumit atau sistem manajemen termal.
Persyaratan akurasi cetakan yang lebih tinggi
Die casting dalam sistem penggerak listrik biasanya harus disesuaikan dengan komponen motor presisi, modul sirkuit, dan konektor, sehingga akurasi pemrosesan cetakan, kontrol toleransi dimensi, dan akurasi pengulangan memiliki standar tinggi. Misalnya, rumah motor mungkin perlu memenuhi persyaratan koaksialitas dudukan bantalan dan konsistensi ukuran pemasangan stator. Sebaliknya, meskipun cetakan biasa juga memiliki kontrol dimensi, persyaratan toleransi keseluruhan relatif longgar, sehingga memungkinkan deformasi struktural tertentu dan koreksi pasca-pemrosesan.
Kompleksitas struktural yang berbeda
Cetakan penggerak listrik melibatkan beberapa kombinasi struktural, seperti saluran pendingin, rusuk penguat, lubang pemasangan, outlet kabel, antarmuka modul terintegrasi, dll., dan kompleksitas desain strukturalnya relatif tinggi. Beberapa cetakan juga perlu mengintegrasikan sisipan atau desain multi-rongga untuk beradaptasi dengan proses pencetakan otomatis. Kebanyakan cetakan biasa adalah rongga berbentuk tunggal dengan struktur sederhana, yang nyaman untuk produksi dan pemeliharaan sehari-hari.
Lebih banyak perhatian diberikan pada pembuangan panas dan desain aliran material
Dalam pengembangan cetakan penggerak listrik, perhatian khusus diberikan pada kinerja pembuangan panas coran, sehingga desain cetakan sering kali mencakup area sirip pembuangan panas, tata letak sistem pendingin, dan optimalisasi saluran aliran. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. biasanya mensimulasikan proses pengisian melalui analisis aliran cetakan untuk memastikan bahwa paduan dapat diisi dengan cepat dan merata dalam struktur kompleks untuk menghindari pori-pori atau penutupan dingin. Cetakan biasa menggunakan saluran aliran lurus yang lebih standar dan struktur pendingin sederhana, dengan fokus pada ritme produksi dan pengendalian biaya.
Standar yang lebih tinggi untuk bahan yang digunakan
Cetakan penggerak listrik biasanya mengalami tekanan termal, dampak mekanis, dan frekuensi penggunaan yang lebih tinggi dibandingkan cetakan produk konvensional. Oleh karena itu, baja cetakan terutama dipilih dengan kekerasan tinggi, ketahanan suhu tinggi dan ketahanan retak yang kuat, seperti H13, 1,2344 ESR, dll. Pada saat yang sama, untuk memastikan kualitas die casting, beberapa putaran perlakuan panas dan perawatan penguatan permukaan juga dapat dilakukan. Cetakan biasa sebagian besar didasarkan pada efektivitas biaya, dan standar pemilihan bahan serta proses pemrosesan relatif konvensional.
Kemampuan beradaptasi peralatan otomasi pendukung
Produk seri penggerak listrik biasanya memiliki batch yang banyak dan cocok untuk digunakan dalam die casting otomatis dan sistem penanganan robot. Oleh karena itu, struktur cetakan perlu mendukung mekanisme pembukaan cetakan otomatis, ejeksi, pendinginan dan perubahan cetakan yang cepat. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. akan mengoptimalkan tata letak yang dikombinasikan dengan tingkat otomatisasi lini produksi saat merancang cetakan penggerak listrik. Cetakan biasa sebagian besar digunakan untuk operasi manual atau peralatan semi-otomatis, dan memiliki persyaratan lebih rendah untuk adaptasi otomasi.
Kehidupan pelayanan dan manajemen siklus pemeliharaan yang berbeda
Cetakan penggerak listrik memerlukan manajemen umur cetakan yang lebih ketat karena persyaratan produk yang stabil dan batch yang besar. Bagian cetakan yang rentan perlu diganti secara teratur, dan struktur cetakan juga harus mudah dirawat, dibongkar, dan diperiksa. Cetakan biasa dialokasikan secara fleksibel menurut batch produksi, dengan siklus perawatan yang relatif longgar dan fleksibilitas yang lebih besar dalam manajemen masa pakai.
Siklus desain dan pengembangan yang panjang
Karena struktur variabel dan persyaratan tinggi die casting penggerak listrik, pengembangan cetakan memerlukan desain tiga dimensi yang terperinci, analisis simulasi, verifikasi uji coba cetakan, perbaikan dan penyesuaian cetakan, dan tahapan lainnya, dan siklus pengembangannya relatif panjang. Cetakan biasa memiliki struktur konvensional, akumulasi pengalaman yang kaya, proses pengembangan yang lebih terstandarisasi, dan siklus pengiriman yang lebih pendek.
Kemampuan koordinasi multi-proses
Cetakan penggerak listrik sering kali bekerja sama dengan pemesinan berikutnya, injeksi lem, pelapisan, perakitan, dan proses multi-proses lainnya, sehingga perlu untuk mencadangkan tunjangan pemrosesan dan area posisi perakitan saat merancang cetakan. Misalnya, beberapa rumah kontrol elektronik perlu dirancang bekerja sama dengan papan PCBA untuk memenuhi persyaratan koordinasi keseluruhan perakitan. Cetakan biasa sebagian besar merupakan bentuk penggunaan terminal dan tidak melibatkan terlalu banyak koordinasi proses selanjutnya.
Tingkat penyesuaian yang lebih tinggi
Karena perbedaan besar dalam platform kendaraan, komponen penggerak listrik sering kali disesuaikan dalam die casting. Pengembangan cetakan perlu bekerja sama secara erat dengan penyesuaian solusi struktural pelanggan dan secara fleksibel merespons perbedaan antara platform dan batch yang berbeda. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. sering mengadopsi model dukungan teknik satu-ke-satu dalam proyek semacam itu. Produk cetakan biasa memiliki standarisasi tingkat tinggi, tingkat penggunaan kembali desain yang tinggi, dan kedalaman penyesuaian yang terbatas.
