Apa perbedaan teknis antara cetakan die-casting motor dan cetakan die-casting biasa?
Perbedaan jenis komponen yang berlaku
Cetakan die-casting motor terutama digunakan untuk pencetakan rumah motor, penutup ujung, rotor dan bagian struktural lainnya, yang memiliki persyaratan lebih tinggi untuk akurasi dimensi, struktur pembuangan panas, koaksialitas, dll. Sebaliknya, cetakan die-casting biasa sesuai dengan rangkaian produk yang lebih luas, seperti rumah lampu, aksesori perangkat keras, suku cadang peralatan rumah tangga, dll., dengan persyaratan fungsional dan kesulitan teknis yang relatif tersebar.
Perbedaan struktur desain cetakan
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. lebih memperhatikan simetri rongga cetakan, keakuratan permukaan perpisahan dan kontrol konsentrisitas cetakan dalam desain cetakan die-casting motor untuk memenuhi persyaratan keseimbangan dinamis selama pengoperasian motor. Dalam desain struktural cetakan die-casting biasa, parameter yang lebih umum seperti kelayakan cetakan bentuk dan efisiensi pembongkaran dipertimbangkan. Beberapa struktur kompleks menggunakan penarikan inti aktif, dan toleransi teknisnya lebih besar.
Perbedaan dalam desain manajemen termal
Cetakan motor biasanya mengintegrasikan beberapa set saluran pendingin untuk memastikan kontrol suhu pada bagian-bagian penting dari bagian die-casting. Karena rumah motor sebagian besar berstruktur dinding tebal, distribusi panas yang tidak merata dapat dengan mudah menyebabkan penyusutan dan deformasi internal. Oleh karena itu, Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. akan mengoptimalkan tata letak pendinginan sesuai dengan simulasi medan termal. Kebanyakan cetakan die-casting biasa memiliki desain pembuangan panas yang relatif sederhana, terutama didasarkan pada sirkuit pendingin dasar, dan ambang batas teknologi kontrol termal relatif rendah.
Persyaratan akurasi dan stabilitas cetakan
Cetakan die-casting motor memiliki kontrol yang sangat ketat terhadap tunjangan pasca-pemrosesan produk, karena perakitan motor perlu memastikan kekencangan rumahan serta stator dan rotor. Cetakan harus memiliki kemampuan pengulangan yang tinggi untuk menghindari penyimpangan dimensi antar batch. Meskipun cetakan die-casting biasa memiliki persyaratan untuk konsistensi dimensi, cetakan tersebut tidak berfokus pada kontrol ekstrim fitur seperti perbedaan ketebalan rumah dan kebulatan rongga bagian dalam sebagai motor.
Perbedaan kemampuan beradaptasi bahan paduan
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. sering melibatkan die-casting paduan aluminium berkekuatan tinggi atau paduan magnesium dalam desain cetakan motor. Bahan-bahan ini memiliki suhu cetakan yang tinggi, dan cetakan harus memiliki kinerja kelelahan termal yang baik dan ketahanan terhadap korosi. Sebaliknya, cetakan die-casting biasa memiliki kegunaan yang lebih luas, dan bahan bertekanan rendah seperti paduan seng dan paduan aluminium suhu rendah juga lebih umum, dan persyaratan bahan cetakan relatif longgar.
Kehidupan pelayanan dan strategi pemeliharaan yang berbeda
Karena produk yang digunakan dalam cetakan die-casting motor sering kali perlu diproduksi dalam jumlah besar, umur cetakan menjadi pertimbangan utama. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. biasanya menggunakan baja pra-pengerasan atau baja yang diberi perlakuan panas, dan bekerja sama dengan metode penguatan permukaan seperti nitridasi dan pendinginan laser untuk memperpanjang siklus operasi cetakan. Cetakan die-casting biasa digunakan dalam jumlah kecil dan menengah dalam banyak skenario, dan masa pakai serta persyaratan frekuensi perawatan lebih rendah dibandingkan cetakan khusus motor.
Persyaratan berbeda untuk peralatan pencocokan cetakan
Cetakan die-casting motor sering kali dilengkapi dengan mesin die-casting bertonase tinggi dan sangat otomatis untuk meningkatkan ritme produksi dan konsistensi pencetakan. Cetakan perlu memesan antarmuka agar sesuai dengan mekanisme penarik inti, sistem pendingin semprot, manipulator pengambilan otomatis, dll. Sebagian besar cetakan die-casting biasa dapat disesuaikan dengan peralatan standar, tanpa sejumlah besar fasilitas pendukung otomatis, dan memiliki kemampuan beradaptasi yang lebih luas.
Perbedaan struktur biaya dan siklus pengiriman
Karena struktur yang kompleks, presisi proses yang tinggi, dan persyaratan yang ketat untuk baja cetakan, siklus pembuatan cetakan die-casting motor umumnya lebih lama dibandingkan dengan cetakan die-casting biasa, dan biayanya juga lebih tinggi. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. perlu menginvestasikan lebih banyak sumber daya desain, analisis simulasi, dan beberapa putaran penyesuaian uji coba cetakan dalam pengembangan cetakan motor. Proses pengembangan cetakan die-casting biasa relatif efisien, dan siklus serta biayanya lebih fleksibel.
Bagaimana cara menentukan apakah cetakan die-casting motor perlu diperbaiki atau diganti?
Periksa stabilitas kualitas die casting
Tugas utama dari cetakan die casting motor adalah memproduksi secara massal suku cadang seperti rumah dan penutup ujung dengan presisi dan persyaratan struktural tertentu. Bila ditemukan bahwa die casting sering memiliki gerinda, kilatan, lubang penyusutan, pori-pori, penyimpangan dimensi, dll., hal ini mungkin menunjukkan bahwa cetakan sudah aus sebagian, jarak kesesuaian meningkat, atau sistem pendingin gagal. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. biasanya mencatat tren perubahan kualitas ini melalui pengambilan sampel secara teratur. Jika terjadi penyimpangan yang terus-menerus, maka harus mempertimbangkan perbaikan atau penggantian bagian struktur cetakan.
Apakah masa pakai cetakan mencapai batas atas desain
Sebelum dimasukkan ke dalam produksi, setiap rangkaian cetakan akan mengevaluasi masa pakai berdasarkan baja cetakan yang digunakan, jenis paduan die casting, struktur pendinginan, dan ritme produksi. Misalnya, umur desain cetakan paduan aluminium berkekuatan tinggi umumnya antara 80.000 dan 150.000 cetakan. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. membuat file penggunaan cetakan, mencatat data cetakan, dan menetapkan nilai peringatan. Ketika waktu pengecoran kumulatif cetakan mendekati umur desain, meskipun produk untuk sementara normal, evaluasi komprehensif harus dimulai untuk menentukan terlebih dahulu apakah produk telah mencapai titik penggantian.
Apakah struktur utama cetakan berubah bentuk atau retak
Karena suhu tinggi dan tekanan tinggi, cetakan die-casting motor rentan terhadap akumulasi tegangan di rongga cetakan, penggeser, kolom pemandu, permukaan perpisahan, dan bagian lain setelah pengoperasian jangka panjang, yang mengakibatkan retakan, sudut keruntuhan, terkelupasnya kelelahan termal, dan masalah lainnya. Khususnya, jika rongga rotor atau struktur posisi pusat aksial berubah bentuk, hal ini secara langsung akan mempengaruhi kinerja perakitan motor. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. biasanya menggunakan inspeksi partikel magnetik, inspeksi fluoresen, atau inspeksi visual setelah pembongkaran cetakan untuk menentukan apakah strukturnya abnormal. Setelah ditemukan retakan yang melebar atau segel yang longgar, disarankan untuk memperbaiki atau mengganti bagian yang rusak.
Apakah sistem pendingin dan pembuangan beroperasi normal
Terblokirnya sirkuit pendingin di dalam cetakan atau pengendapan karbon di alur pembuangan akan menyebabkan distribusi suhu cetakan tidak merata, lengketnya die casting, dan peningkatan garis insulasi dingin. Suhu jamur yang tidak normal juga dapat mengurangi umur jamur lokal. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. akan secara teratur membersihkan dan menguji aliran saluran pendingin cetakan, dan memeriksa apakah alur pembuangan tidak terhalang dan apakah perlu diproses ulang atau disesuaikan. Jika ternyata efisiensi pendinginan berkurang secara signifikan dan efek perawatannya tidak ideal, sebaiknya pertimbangkan untuk mengganti komponen pendingin atau bahkan membuat ulang rangka cetakan.
Apakah keausan aksesoris kunci mempengaruhi keakuratan perakitan?
Dengan pengoperasian cetakan dalam jangka panjang, bagian yang bergerak dengan frekuensi tinggi seperti penggeser, selongsong pemandu, mekanisme reset, dan pin pemosisian akan aus. Perluasan fit clearance akan mempengaruhi akurasi penutupan cetakan, menyebabkan dislokasi rongga, sehingga mempengaruhi konsistensi dimensi produk. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. menggunakan pengukur untuk mendeteksi toleransi kesesuaian bagian-bagian yang rentan ini selama perawatan rutin, dan mengganti aksesori atau mencocokkan ulang seluruh cetakan jika perlu. Jika keakuratan perakitan tidak dapat dikembalikan setelah penggantian, lebih masuk akal untuk mengganti seluruh cetakan.
Apakah hasil uji coba cetakan dapat mengembalikan keakuratan desain
Setelah memperbaiki cetakan, perusahaan sering mengadakan uji coba cetakan untuk memverifikasi efek perbaikan. Jika produk masih belum dapat memenuhi persyaratan dimensi atau kualitasnya tidak stabil, berarti kerusakan cetakan sudah mencapai kondisi kritis. Saat ini, risiko untuk terus menggunakan masih tinggi. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. akan mengevaluasi berdasarkan kompleksitas struktur cetakan, biaya pemeliharaan, dan volume pesanan selanjutnya. Jika nilai perbaikannya rendah, disarankan untuk langsung mengganti cetakan baru.
Apakah frekuensi perawatan cetakan terus meningkat
Jika cetakan sering rusak dalam waktu singkat, siklus pemeliharaan diperpendek, dan biaya pemeliharaan meningkat, berarti kestabilan struktur cetakan menurun. Seringnya downtime tidak hanya mempengaruhi kapasitas produksi, namun juga dengan mudah menyebabkan fluktuasi kualitas batch. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. merekomendasikan bahwa setelah memasuki tahap pemeliharaan frekuensi tinggi, persiapan cetakan alternatif harus direncanakan terlebih dahulu, dan cetakan lama harus dihapuskan secara bertahap bersamaan dengan rencana produksi.
